方法1.改善塑料桶模的排氣情況。
方法2.提高塑料溫度,使其流暢性好。減小塑件溫度,可以降低其收縮率,適當提高注射模的溫度,特別是提高易形成真空泡的部位的局部模溫,可降低起泡的機率。
方法3.增加注塑的能量,注塑的壓力.速度.時間和用量要增加,也要增加背壓,使塑模更豐滿。將塑料放入溫暖的環境后,將其水份粘在冷塑料上,用干燥塑料干燥即可解決此問題。
當塑料桶模內的塑料流動不均勻,導致空氣滯留在內部時,可采用在模具上用真空排出的方法來解決這一問題。
通常情況下,氣泡如果發生在白色塑料桶或淺色上,就更好了,因此能被直接觀察到,但深色桶壁上的氣泡有時以外觀看不見,還只在測試時刨開桶壁才能發現,這樣若不能及時發現,產品發到客戶那里,就會發生質量事故,從而給企業和客戶后期的合作帶來不可估量的損失。因此一旦發現要及時處理,避免帶來不必要的損失。